影響預製構件模具設計的因素有哪些

   　PC建築模台模具的生產方式分為兩種：固定模台和流水線。前者對於生產大型構件、異形構件、預應力構件等；後者對於生產疊合樓板、牆體等構件。用戶可以提供完整的PC構件采購方案，提高生產效率、減少構件價格。

　　建築模台廠家通過裝配式深化設計，控製構件類型，提高流水線工廠生產效率。流水線工廠構件從原材料生產到構件出廠通常控製在30小時內。預製混凝土構件均由柔性模具生產，立體蒸汽養護。為了提高質量和精度的同時，大大提高了供貨的及時性有效性。傳統木模現澆難於製作的構件，在PC構件工廠預製，構件運輸至施工現場後通過大型起重機械吊裝就位，可以提高建築質量和精度，減少木材浪費。

　　PC建築模台模具中鋼鋁、鎂合金壓鑄模工作溫度在500~600°C，因此要求模具材料在600°C左右具有較高的抗回火穩定性和抗冷熱疲勞的性能，具有良好的抗高溫高壓高速的液態鋁、鎂合金的衝蝕性能和較高的強度和韌性。

    1、成本

　　住宅工業化改變原有建築模式，由傳統現澆工法改為預製構件模具由構件廠加工，並到現場組裝的裝配工法。采用裝配工法的工業化建築成本中，預製構件模具生產和安裝的比例約為7：3，而在預製構件的成本組成中，模具的攤銷費用約占5%~10%。由此可見，模具的費用對於整個工業化建築成本而言是很重要的。

　　2、效率

　　生產效率對於構件廠而言是直接影響預製構件模具製造成本的關鍵因素，生產效率高預製構件成本就低。影響生產效率的因素很多，預製構件模具設計合理與否是其中很關鍵的一個因素。而且目前外牆板自動化生產線設計節拍一般為15~20分鍾，如果不能在規定的節拍時間內完成拆模、組模工序，就會導致整條生產線處於停滯狀態。

　　3、質量

　　采用裝配工法的工業化建築較采用傳統現澆工法的建築一個特點就是精度的提高。混凝土是塑性材料，成型要依靠模具來實現，所以工業化預製構件的尺寸取決於模具的尺寸。對預製構件的尺寸精度要求都很高，所以預製構件模具設計的好與壞將直接影響預製構件的尺寸精度，隨著模具周轉次數的增加，這種影響也會比較大。

　　所以無論是從成本角度、生產效率還是構件質量方麵考慮，預製構件模具設計是關係到工業化建築成敗的關鍵性因素。